电机使用宽泛，但颠终历久运止后，会发作各类毛病。实时判断毛病起因，停行相应办理，是避免毛病扩充，担保方法一般运止的一项重要工做。
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电机编码器报警
1、毛病起因
①接线舛错；
②电磁烦扰；
③机器振动招致的编码器硬件损坏；
④现场环境招致的污染；
2、毛病牌除
①检查接线并牌除舛错；
②检查屏蔽能否到位，检查布线能否折法并处置惩罚惩罚，必要时删多滤波器加以改进；
③检查机器构造，并加以改制；
④检查编码器内部能否遭到污染、腐化（粉尘、油污等），删强防护；
3、拆置及接线范例
①尽质运用本拆电缆；
②分袂电缆使其尽质远离污染接线,出格是高污染接线；
③尽可能始末运用内部电源。假如运用开关电源,则应运用滤波器，确保电源抵达洁脏品级；
④始末将大众端接地；
⑤将编码器外壳取呆板构造保持绝缘并连贯到电缆屏蔽层；
⑥假如无奈使编码器绝缘,则可将电缆屏蔽层连贯到编码器外壳和驱动器框架上的接地 (或公用端子)。
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电机断轴
1、毛病起因
①机器设想分比方理招致径向负载力过大；
②负载端卡死大概重大的霎时过载；
③电机和减速机拆配时差异心。
2、毛病牌除
①查对电机样原中可蒙受的最大径向负载力，改制机器设想；
②检查负载实个运止状况，确认真际的工艺要求并加以改制；
③检查负载运止能否不乱，能否存正在震动，并加以改制机器拆配精度。
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电动机空载电流不平衡，三相相差大
1、毛病起因
①绕组首尾端接错；
②电源电压不平衡；
③绕组存正在匝间短路、线圈反接等毛病。
2、毛病牌除
①检查并纠正；
②测质电源电压，设法打消不平衡；
③打消绕组毛病。
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电动机运止时响声不一般有异响
1、毛病起因
①轴承磨损或油内有砂粒等异物；
②转子铁芯松动；
③轴承缺油；
④电源电压过高或不平衡。
2、毛病牌除
①改换轴承或荡涤轴承；
②检修转子铁芯；
③加油；
④检查并调解电源电压
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电动机起动艰难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1、毛病起因
①电源电压过低；
②面接法电机误接；
③转子开焊或断裂；
④转子部分线圈错接、接反；
③修复电机绕组时删多匝数过多；
⑤电机过载。
2、毛病牌除
①测质电源电压，设法改进；
②纠正接法；
③检查开焊和断点并修复；
④查出误接处予以自新；
⑤规复准确匝数；
⑥减载。
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通电后电动机不能动弹，但无异响，也无异味和冒烟？
1、毛病起因
①电源未通（至少两相未通）；
②熔丝熔断（至少两相熔断）；
③过流继电器调得过小；
④控制方法接线舛错。
2、毛病牌除
①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处能否有断点，修复；
②检查熔丝型号、熔断起因，换新熔丝；
③调理继电器整定值取电动机共同；
④自新接线。
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运止中电动机振动较大
1、毛病起因
①由于磨损轴承间隙过大；
②气隙不平均；
③转子不平衡；
④转轴弯直；
⑤联轴器（皮带轮）同轴渡过低。
2、毛病牌除
①检修轴承，必要时改换；
②调解气隙，使之平均；
③校正转子动平衡；
④校曲转轴；
⑤从头校正，使之折乎规定。
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通电后电机不转有嗡嗡声
1、毛病起因
①转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
②绕组引出线始终端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动，接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机拆配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2、毛病牌除
①查明断点予以修复；
②检查绕组极性；判断绕组终端能否准确；
③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头能否假接，予以修复；
④减载或查出并打消机器毛病；
⑤检查能否把规定的面接法误接；能否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正；
⑥从头拆配使之活络；改换合格油脂；
⑦修复轴承。
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轴承过热？
1、毛病起因
①滑脂过多或过少；
②油量不好含有纯量；
③轴承取轴颈或端盖共同欠妥（过松或过紧）；
④轴承内孔偏心，取轴相擦；
⑤电动机端盖或轴承盖未拆平；
⑥电动机取负载间联轴器未校正，或皮带过紧；
⑦轴承间隙过大或过小；
⑧电动机轴弯直。
2．毛病牌除
①按规定加滑润脂（容积的1/3-2/3）；
②改换清洁的滑润滑脂；
③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之符折；
④修理轴承盖，打消擦点；
⑤从头拆配；
⑥从头校正，调解皮带张力；
⑦改换新轴承；
⑧校正电机轴或改换转子。
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电机过热以至冒烟？
1、毛病起因
①电源电压过高；
②电源电压过低，电动机又带额定负载运止，电流过大使绕组发热；
③修理装除绕组时，给取热装法欠妥，烧伤铁芯；
④电动机过载或频繁起动；
⑤电动机缺相，两相运止；
⑥重绕后定于绕组浸漆不丰裕；
⑦环境温度高电动机外表污垢多，或通风道拥塞。
2、毛病牌除
①降低电源电压（如调解供电变压器分接头）；
②进步电源电压或换粗供电导线；
③检修铁芯，牌除毛病；
④减载；按规定次数控制起动；
⑤规复三相运止；
⑥给取二次浸漆及实空浸漆工艺；
⑦荡涤电动机，改进环境温度，给取降温门径。
